Pagbawas ng gastos, pagpapabuti ng kahusayan, pag-upgrade ng berde

Sa pagtaas ng higpit ng kontrol sa kapaligiran sa industriya at pagbabagu-bago sa mga gastos sa hilaw na materyales, ang pagbabawas ng mga pagkalugi, mababang pagkonsumo ng enerhiya, at mataas na kalidad ay naging pangunahing competitiveness para sa pangmatagalang pag-unlad ng mga negosyong bakal. Mula noong unang bahagi ng Hunyo,Sanhe SteelAng production workshop ng produksyon ay nagpatupad ng isang pinong control plan para sa buong proseso, na nag-optimize sa daloy ng operasyon sa paligid ng dalawang mataas na proseso ng pagkawala ng steel plate cutting at steel coil unwinding at longitudinal cutting, at sabay-sabay na nagpo-promote ng pagbabago ng energy-saving equipment sa factory area, na isinasaalang-alang ang production cost control at green production requirements.

Noong nakaraan, kapag pinoproseso nang maramihan, ang layout ng mga plato ay hindi makatwiran at ang pag-igting ng steel coil ay hindi balanse, na madaling nagresulta sa isang malaking halaga ng basura sa sulok at nadagdagan ang pagkawala ng hilaw na materyal. Batay sa mga taon ng praktikal na karanasan, ang mga frontline masters at technician ay muling tinukoy ang mga pamantayan sa pagputol at layout, tumpak na binalak ang mga materyales ayon sa mga laki ng order, at pinalaki ang paggamit ng mga substrate ng steel plate; Ayusin ang bilis ng pagpapatakbo at mga parameter ng roller ng longitudinal cutting unit para mabawasan ang mga problema ng steel strip deviation at edge burrs, at bawasan ang waste output mula sa production source. Ang workshop ay sabay-sabay na pinapataas ang pang-araw-araw na dalas ng pagpapanatili ng kagamitan, na-calibrate ang mga tool sa paggupit at sinusuri ang katumpakan ng rolling equipment bago simulan ang trabaho araw-araw, at binabawasan ang output ng mga may sira na steel plate at may sira na steel coils.

Sa mga tuntunin ng pagbabago ng berdeng produksyon, unti-unting pinapalitan ng lugar ng pabrika ang makalumang kagamitan sa pag-roll ng mataas na pagkonsumo ng enerhiya, pag-install ng mga waste heat recovery device, at pagbawi ng init na nabuo sa pamamagitan ng rolling upang matustusan ang pang-araw-araw na paggamit sa workshop; Mag-install ng spray dust suppression equipment sa hilaw na materyal at mga lugar na imbakan ng tapos na produkto, pagbutihin ang sistema ng pagsasala ng tambutso ng gas, at mahigpit na ipatupad ang mga pamantayan sa paglabas ng kapaligiran. Matapos ang mahigit kalahating buwan ng trial operation, ang pagkawala ng steel plates at coils sa workshop ay makabuluhang nabawasan, ang yield rate ng mga natapos na produkto ay sabay-sabay na tumaas, at ang unit production energy consumption ay patuloy na bumababa. Ipinahayag ng Sanhe Iron and Steel Production Department na patuloy nilang pipihin ang mga pamantayan ng kontrol para sa bawat proseso sa hinaharap, susunod sa pangmatagalang pagpapabuti ng kalidad, pagbabawas ng pagkonsumo, at berdeng produksyon, at pahusayin ang pagiging mapagkumpitensya sa merkado gamit ang mga cost-effective na steel plate at coils.